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mpp电力管的释义

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发表于 2017-6-13 17:38:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
mpp电力管是以改性聚丙烯材料高压挤出成型的电力管材,此管材通透性好,刚性强,无明火,氧气充足不燃烧,直埋或是管道长廊内不会有链式反应自由基。好多人都只知道mpp用作电力管是一种极佳的材料,但是有多少人你呢清楚的知道mpp由来,m是 modified英文改性的单词,pp是聚丙烯的常用叫法。
透明PP是PP的重要品种,通过在聚合过程引入乙烯或其它单体调整链段结构,改变聚丙烯结晶形态,同时在加工过程中添加成核剂控制聚丙烯分子的结晶速率和球晶尺寸,获得有利于光线透过的分子结构,改善聚丙烯的透明性。与普通PP相比,透明PP优良的透明度和光泽度可与典型的透明材料如聚酯(PET)、聚碳酸醋(PC)、聚苯乙烯(PS)相媲美,广泛应用于家用品和包装领域。透明PP优越的耐热性能使其特别适用于透明性要求高,还需在高温下使用或消毒的器具方面,如医用注射器、透明热饮杯、微波炉炊具、婴儿奶瓶、一次性快餐用具等。随着透明PP的发展,聚苯乙烯(PS)主要下游产品正逐渐被取代,未来几年或许将会销声匿迹。这种情况促使一些生产商完全退出该业务,PS产业正逐渐被残酷地扼杀。
最近几年透明聚丙烯发展迅速,2014年全球透明PP表观消费量接近400万吨,增速超过通用聚丙烯。同年中国聚丙烯表观消费量870万吨,其中透明聚丙烯消费量超过25万吨,成为聚丙烯中成长最快的产品之一。
透明聚丙烯的加工方式多种多样,可进行注塑成型、板材挤出、中空吹塑、热成型等加工。其中又以注塑成型的应用最为广泛和灵活,可生产日用包装容器如餐盒、水杯等,也可生产医用消耗品如一次性注射器等制品。随着成型设备和技术的进步,普通中低流动(MFR小于20g/ 10min)透明聚丙烯己很难满足较大薄壁容器和一模多制品的生产要求,具有更高流动性的透明聚丙烯产品(MFR>25g/10min)成为市场新的需求。随着透明聚丙烯市场需求的快速增长和注塑成型加工技术的进步,高流动透明聚丙烯具有广阔的市场前景。
透明聚丙烯生产技术
当前世界上60%以上的透明聚丙烯生产在使用第三代超高活性催化剂和第四代催化剂。这些催化剂的特点概括为两大方面: 1.不仅具有高活性和高定向能力,而且能控制粒子形态,具有反应器颗粒技术的特点,有利于生产透明度较高的无规共聚聚丙烯。2.在聚丙烯生产过程中不需添加聚丙烯透明剂,利用高效Z-N催化剂直接制备透明聚丙烯产品,是较为理想的方法。大部分聚合工艺都可以采用高效Z- N催化剂直接生产透明无规共聚聚丙烯,如Spherpol本体工艺、Hypol本体工艺、Unipol气相工艺、Novenlen气相工艺、BP- Amoco气相工艺等。近年来中石化北化院开发的国产第三代环管聚丙烯丙丁共聚工艺,是新兴的一种透明聚丙烯制造工艺,采用Z-N催化体系生产,突出的特点是材料刚性好,透明性好,可溶物低,又称“G”树脂,即绿色塑料。茂金属催化剂具有单活性中心的特性,可以更精确地控制分子量、分子量分布、晶体结构以及共聚单体在聚合物分子链上的加入方式,从而可生产高强度高透明聚丙烯。Exxpol/Unipol工艺技术、Basell公司的Metocene和Spheripol技术、Dow/ UCC的Unipol工艺、Borealis公司的Borecene技术、BP公司的Innovene气相法工艺等均可采用茂金属/单活性中心催化剂技术生产高透明等规聚丙烯。
使聚丙烯高性能化、高透明化的最常用、最有效的方法是在聚丙烯中加入0. 1 %-0. 4%的透明剂,既能使其透明性提高,又可以使刚性提高,且MI范围变宽。同时透明聚丙烯树脂的热变形温度可达110℃。成核剂有两种添加方法,即釜内添加和釜外添加法。釜内添加成核剂法可使成核剂充分分散并与聚丙烯混合均匀,但釜内添加成核剂的难度大,并对聚合活性可能有干扰。釜外添加成核剂(造粒过程中加入)目前在全世界广为采用,现在市场上高光泽及刚性、韧性优良的高透明聚丙烯大多数是采用山梨醇类成核剂,用釜外添加成核剂方法来生产的。
综上所述,目前透明聚丙烯生产的常用的几种路线包括:
Z-N催化体系生产透明无规共聚;茂金属催化体系生产高透明mPP;在PP树脂中加入透明剂。
透明聚丙烯的应用领域

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